“工匠精神”作为新时代制造业的挈领被”中国业务第一”的强哥写入《政府工作报告》，“专注，坚持，钻研，精确，细致……”不仅是工匠精神的内在，更是3E机械的规范。3E机械的废PCB板环保回收处理线不仅在每个生产环节、每道工序中严格要求，连每个细节都用心琢磨，整个工艺流程渗透了“工匠精神”在产品中传递运行，期待使客户能充分实现产品价值。

电子废弃物被誉为“城市矿山”，是一种重要的有色金属二次再生资源。研究表明废PCB中主要由金属材料和非金属材料组成，金属材料具有较大的韧性，非金属材料具有较大脆性，而由于韧性和脆性的差别较大，通常破碎到10mm以下时金属解离可达98%，非金属粉料应用于木塑、型材、复合料板材及防火产品领域。

废PCB的回收处理技术中，目前应用较多的技术是：湿法处理技术、火法处理技术和物理机械处理技术。而3E机械应用的技术也是欧美现在目前比较常用的物理机械处理技术。

3E机械废PCB回收处理工艺流程：撕碎→粗破→粉碎→气流筛分→振动分选→环保处理。

工艺流程图

1）撕碎工艺：废PCB物料经由皮带输送设备进入双轴撕碎机，将大尺寸废电路板加工成约20mm宽的条形块状物料，以满足下一步粗破加工工艺要求；

2）粗破工艺：物料被撕碎机加工成条状物后，通过Ｌ形皮带输送机送到粗破设备进一步加工成10mm及以下的颗粒状物料，并经螺旋送料机均匀地将物料送到粉碎机进行粉碎加工；

3）粉碎工艺：是将颗粒状的废电路板物料更进一步的细化，达到金属与非金属剥离的目标，以满足后续分离分选工艺要求；

4）气流分选工艺：是利用有色金属物料和非金属物料比重的不同和气流旋转离心分离的原理，对不同大小和比重的颗粒物料进行初步分离分选，把比重轻的细非金属物料从中分选出来打包入库，而比重较大的金属及非金属混合体得到进一步均化和浓缩，为再下一步精选工艺打下了良好的基础；

5）振动分离分选工艺：此工艺属于精选工艺，即将前面的初选工艺得到的较粗颗粒的金属与非金属混合体进一步分离分选，其原理是通过筛面一定频率的往复振动和下吹上吸的风力作用，使金属粉体不断的被分离出来，此工艺的振动频率和风量是可调的，所以金属粉体的纯度也是可按客户的要求而提成，最大提纯度为98%。

6）环保处理工艺：因本设备生产线的组成部分基本上是破碎设备和分离分选设备，在工作过程中将会产生大量的粉尘和废气，为了防止生产现场和周边环境污染，本设备生产线基本上采用密封管道负压物料输送方式，通过旋风分离器和脉冲除尘器及风机的有效组合，将粉尘和废气有序地收集并统一进行除尘和废气净化处理，环保达标后对空排放。

出    料

金属回收率：93%～98%。

非金属粉末平均金属含量：≤2%～5% 。